一、結構及工藝流程
1、本機結構如機器結構原理圖所示。
1) 送面結構：由輸面架和送面輥組成，輸面架是預成型面皮的支撐架，送面輥是預成型面皮的支撐和輸送的部件。
2) 壓面皮機械：由一組成型的壓面輥和一組塑料刮板及調節手輪組成，其功能是壓制成一定寬度和厚度的面皮，調節手輪有調節面皮厚度的作用。
3) 電器控制部分：主要有卷面調速器、時間繼電器、接近開關、離合控制器、24伏電源、指示燈、旋鈕開關等。
4) 卷面機構：主要由一個調速電機和一個卷面輥組成。
5) 切刀機構：主要由一臺電動機，一臺電磁離合制動器，接近開關，時間繼電器及切刀組成。
6) 傳動輸送機構由電機、減速機及輸送帶等組成，是壓面輥轉動及輸送帶運動的動力源。
7) 機架：該部位是電機、傳動、電器及其他部件的固定支架。
2、特點
1) 采用仿手工工藝先壓制面皮，后經卷面輥卷成面柱的成型工藝(傳統的饅頭機采用面絞龍擠出面柱，易破壞面筋，影響外觀和口感)，這種成型工藝做成的饅頭外形美觀，面筋度高，口感好。
2) 整機外殼及與面食接觸部分均采用不銹鋼制造，外形美觀大方，符合衛生要求。
3) 主傳動輸送帶及卷面輥采用有級塔輪調速或變頻器無級調速控制，產量調節方便可靠。
4) 切刀采用數字式時間繼電器控制其周期，通過調節時間繼
3、具體操作如下：
1) 首先用壓面機預壓成面帶，根據做饅頭的大小以及壓面輥的長度和兩面輥之間間隙，對面帶的寬度和厚度有一定要求，一般來說，面帶的寬度和壓面輥的長度基本相等，面帶的厚度比兩面輥之間的間隙要大。
2) 將預壓成的面帶放到送面機構的送面輥上，注意要使送面速度和壓面輥喂入面帶的量相協調,即不能太快，也不能太慢。太慢容易拽拉面帶，造成面帶變窄，使送面量不足，造成重量誤差。
3) 壓面輥的作用是把送面機構送來的面壓制成一定寬度和厚度的面帶。注意壓面輥間隙的選取和所需要饅頭的重量、外形、卷實等因素有關。壓面輥之間的間隙是確定卷制成面卷直徑的主要因素，所以在開始生產時要多試幾次，才能比較好地確定壓面輥的間隙。另外要注意壓面輥下方的鏟刀一定要與壓面輥貼合好，不能有較大的間隙，每次生產前一定要及時檢查和清理上面的面渣。
4) 經壓面輥壓制過來的面皮經輸送帶首先送至壓邊輥，壓邊輥有2個，靠近電器控制一側的壓邊輥是將面帶用適當的壓力壓在輸送帶上，然后經輸送帶送至卷面輥。由于面帶和輸送帶之間有一定的粘合力，便于把面帶卷實。但注意也不能把面帶壓得過緊，過緊了也不好卷。而另一個壓邊輥所起的作用是：當面帶卷成面卷后，這一側的面邊要正好在面卷的底部中間，而通過壓邊輥的適當壓力可將該面邊壓薄一些，在卷好的面卷底部中間就不致過厚，饅頭底部就比較好看。另外在卷面輥卷面時和卷面后，面卷底部不易擺動走偏，同樣也要注意不能壓得過緊，壓得過緊有時影響輸送帶正常的行走速度，甚至粘面。
5) 經壓邊輥壓制的面帶的兩邊，經輸送帶送至卷面輥，卷面輥的作用是將面帶卷成面卷，這里要注意幾點：
一是卷面輥下端距輸送帶間的間隙要調整好，一般情況下是將間隙調整成面帶厚度的三分之一即可。
二是卷面輥的轉速與輸送帶的速度要匹配，要看輸送帶送來的面片是否馬上被卷面輥卷起，如果很快被卷起，說明卷面輥的速度還是可以的。如果不能很快被卷起，則說明卷面輥速度有些慢，但同時卷面輥對剛卷起的面卷還要有一點擠壓的動作，(即也要注意卷面輥速度不能太快，否則將造成面卷翻過來從而造成面柱空心)。
三是要注意面的軟硬度，面太硬容易卷成空心。面太軟有時則不易被卷起，且面卷經切刀切制容易粘在輸送帶上，不易拿起，容易變形。一般取比例面：水=1:0.43左右。
四是要注意面皮的厚度。一般來說面皮越厚,越不容易卷成實心，而面皮厚度的先取與饅頭的重量、外形尺寸、壓面輥的長度以及壓面輥之間的間隙等因素有關，根據我們試驗情況，面皮厚度不超過6mm左右為宜。卷面輥的末端還有一輔助輥，該輔助輥作用有2個，一是將卷面輥卷成的面卷進行導向，向切刀方向輸送；二是可調整對面卷的壓力，使面卷減少或沒有空心。
6) 經卷面輥及輔助輥送來的面卷由輸送帶送入兩排導向柱。兩排導向柱的作用是保證面卷進入切刀時和切刀保持垂直，不能走偏。要注意調整兩排導向柱的位置和之間的間隙。
7) 面卷經兩排導向柱由輸送帶送至切刀處，切刀的作用是根據饅頭的重量需要，而切制成一定重量的饅頭。由于輸送帶勻速前進，切刀的一個工作周期時間越長，則切制的面柱長度越長。因此調整控制切刀的時間繼電器的設定時間即可達到調節切制面柱長度，從而達到調整切制饅頭的重量的目的。

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