有效分離物質(zhì) 管式離心機本領盡數(shù)亮出

管式離心機適用于各種難于分離的懸浮液，特別適用于濃度小粘度大，固相顆粒細，固液重度較小的固液分離。目前，管式離心機主要適用于食品、化學、微生物以及其他工業(yè)部門對非均相液體的分離。在醫(yī)藥行業(yè)中，管式分離機也有著廣泛的運用，就以其在中藥合劑中的應用為例。

所謂的中藥合劑是指藥材用水或其他溶劑，采用適宜方法提取，經(jīng)濃縮制成的內(nèi)服液體制劑。由于其體積小，濃度高，用量小，便于服用、攜帶和貯存的特點，銷售于市場。而隨著中藥合劑需求的提高，一些問題也逐漸顯現(xiàn)出來，如中藥合劑放置久后會產(chǎn)生沉淀的問題，如何解決這一問題困擾著很多醫(yī)藥工作者。

據(jù)悉，中藥合劑中的沉淀主要是蛋白質(zhì)、果膠、淀粉等無效成分，雖然這些成分無效，但也會在一定程度上影響中藥合劑的最終藥效。因此，就有必要將這些無效成分分離。此時，管式離心機就發(fā)揮了巨大的功效。

利用管式離心機，中藥合劑中的無效物質(zhì)可以被分離出來，一組數(shù)據(jù)可以進行說明。有醫(yī)藥工作者進行了具體實驗，用傳統(tǒng)方法制備中藥合劑中的無效成分為最終產(chǎn)品的10%，而用管式離心機制備后的產(chǎn)品，無效成分只占2%。目前，很多大型醫(yī)院、醫(yī)藥機構、中藥制劑室等都會利用管式離心機對產(chǎn)品進行分離。

那么管式離心機究竟是怎么分離產(chǎn)品中的物質(zhì)呢?根據(jù)離心機方面的專家介紹，通常情況下，管式離心機主要由機身、傳動系統(tǒng)、轉鼓、集液盤、進液軸承座等組成。當物料由底部進液口射入高速旋轉的轉鼓時，轉鼓會帶動物料高速旋轉，然后會形成強大的離心力場，從而使料液沿轉鼓內(nèi)壁向上流動，且料液在離心力場的作用下會因其密度差而實現(xiàn)分離。

目前，管式離心機主要有兩種類型，GF分離型和GQ澄清型。在GF分離型中，比重大的液相會形成外環(huán)，比重小的液相會形成內(nèi)環(huán)，物質(zhì)會流動到轉鼓上部再從各自的排液口排出，微量固體則會沉積在轉鼓壁上，待停機后再由人工卸出。而在GQ澄清型中，比重大的固體微粒逐漸沉積在轉鼓內(nèi)壁形成沉渣層，待停機后由人工卸出，澄清后的液相則會流動到轉鼓上部的排液口被最終排出。

新型的管式離心機在結構上與以往也有所不同，在轉鼓內(nèi)表面的加料區(qū)域內(nèi)，新型的管式離心機固定安裝了一塊環(huán)形平隔板，這樣可以構成對微粒濃度高的懸濁液子凈化處理室。此外，環(huán)形平隔板的孔徑則小于分離液流出孔周圍的圓周直徑，而預凈化室中的轉鼓壁上則具有孔和噴咀，這樣可以不間斷地排出懸濁液的沉渣。

有離心機廠家表示，這種管式離心機可以連續(xù)排出固相沉渣，對于提高上部澄清液的澄清度有很大的幫助。不僅如此，新型的管式離心機還省去了停車卸渣這一輔助工序，可以減少所需時間，從而達到提高生產(chǎn)率的目的。

隨著醫(yī)藥研發(fā)的推進以及藥企對新藥研發(fā)的投入，管式離心機還會獲得更多的應用。但需要提醒廠家的是，若想在離心機市場獲得較多的市場份額，廠家也要對設備進行創(chuàng)新升級，并且還要在結合制藥工藝的基礎上，融入新的設備技術。未來，該市場的競爭還會進一步加劇，離心機廠家也要制定好戰(zhàn)略規(guī)劃，多多創(chuàng)新，多多研發(fā)。