V法造型線(xiàn)生產(chǎn)效率較低可能是什么原因?qū)е碌模?/h4> 發(fā)布時(shí)間：2024-12-21

V法造型線(xiàn)如果出現(xiàn)生產(chǎn)效率偏低的情況，原因主要集中在以下方面。 一，設(shè)備自動(dòng)化程度可能不夠高。像覆膜、加砂以及起模等工序倘若過(guò)多依靠人工手動(dòng)操作，將會(huì)顯著拖慢整體生產(chǎn)節(jié)奏，使得生產(chǎn)效率無(wú)法提升。

靜壓造型線(xiàn)生產(chǎn)時(shí)砂型強(qiáng)度不穩(wěn)定，波動(dòng)較大是為何？

靜壓造型線(xiàn)在生產(chǎn)期間，砂型強(qiáng)度老是不穩(wěn)定，波動(dòng)幅度較為明顯，這背后是有緣由的。 一，型砂原材料的品質(zhì)不穩(wěn)定可能是主因。原砂的含泥量并非一成不變，粒度分布也時(shí)常出現(xiàn)差異，再加上粘結(jié)劑自身性能參差不齊，這些因素交織在一起，對(duì)砂型強(qiáng)度產(chǎn)生了直接沖擊。

在江蘇V法鑄造過(guò)程中，鑄型表面偶爾出現(xiàn)局部細(xì)微裂紋的原因是什么？

或許是因真空度把控有偏差而致。一旦局部真空度過(guò)大，型砂緊實(shí)度過(guò)大，當(dāng)澆鑄金屬液時(shí)，砂型遇熱膨脹，應(yīng)力會(huì)匯聚于某些部位，就容易出現(xiàn)微小裂紋。

靜壓造型線(xiàn)生產(chǎn)的鑄件出現(xiàn)緊實(shí)度不均勻的情況是為什么？

在靜壓造型線(xiàn)生產(chǎn)中，鑄件有時(shí)會(huì)出現(xiàn)緊實(shí)度不均勻的情況。原因主要有以下幾點(diǎn)。 一，加砂環(huán)節(jié)不準(zhǔn)確，加砂量不穩(wěn)定，型砂分布不均，從而影響緊實(shí)度，比如加砂設(shè)備故障致加砂量難以準(zhǔn)確控制。